近年來，激光焊接技術(shù)被廣泛應(yīng)用于汽車、輪船等制造業(yè)，以及電子工業(yè)和生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域中，該焊接技術(shù)的原理主要是利用了激光束聚焦后能獲得高能量的特點(diǎn)，進(jìn)而在所需焊接的部位打激光束，焊接部位的金屬受到激光束產(chǎn)生的熱能而融化，即可進(jìn)行焊接工作。激光焊接技術(shù)與傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比具有突出的優(yōu)越性，促進(jìn)了焊接行業(yè)的快速發(fā)展。

同時(shí)，也正是因?yàn)榧す夂附蛹夹g(shù)的優(yōu)勢，近年來被廣泛應(yīng)用于汽車制造業(yè)、粉末冶金焊接、電子產(chǎn)業(yè)以及生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，為各領(lǐng)域在焊接方面做出了突出的貢獻(xiàn)，促進(jìn)了我國工業(yè)、醫(yī)學(xué)等各行各業(yè)的快速發(fā)展。

在電子工業(yè)中，所要焊接的通常都是比較微小的電子元件，因而，激光焊接技術(shù)就可以在電子工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮其優(yōu)勢。此外，激光焊接技術(shù)在真空器件研制中也得到了應(yīng)用，在過去，由于傳感器、溫控器中的彈性薄壁波紋片厚度非常小，大約在0.05-0.1mm之間，傳統(tǒng)電弧焊焊接技術(shù)穿透力極強(qiáng)，稍微不小心就可能會(huì)穿透波紋片，并且還會(huì)影響到其他區(qū)域，穩(wěn)定性較差，這給焊接工作帶來了極大的困難，而應(yīng)用激光焊接技術(shù)由于其穩(wěn)定性強(qiáng)，激光束容易控制，且熱影響范圍很小，就可以很容易完成波紋片焊接工作。

激光焊接是以激光為熱源進(jìn)行的焊接。激光是一束平行光，用拋物面鏡或凸透鏡聚焦，可以得到較高的功率密度。用高密度的激光熱源進(jìn)行焊接，可焊接熔深要求較大的焊縫。與其他焊接方法相比，激光焊接有如下優(yōu)點(diǎn)：

●焊接輸入熱量可受控并降低到最低需要量，焊接熱影響區(qū)金相變化范圍可以很小，零件焊后導(dǎo)致的變形亦最?。?/p>

●無電極，無電極污染或受損的顧慮，機(jī)具的耗損及變形可降低至最低；

●焊接不受距離限制，可以切換裝置將激光束傳送至多個(gè)工作站，易于自動(dòng)化高速焊接；

●激光束不受磁場干擾，便于精確對(duì)準(zhǔn)焊件，焊接精度高；

●不需要真空，也不需做射線防護(hù)。

奔騰機(jī)器人激光焊接系統(tǒng)配置靈活、多功能；激光功率范圍：100W到16000W；焊接功能多樣：自熔焊、飛行焊、填絲焊、復(fù)合焊、激光熔覆；可焊接材料：碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、鈦合金等。