視覺檢測(cè)系統(tǒng)
視覺檢測(cè)軟件是基于Halcon視覺算法基礎(chǔ)，將常規(guī)功能算法模塊化，通過簡(jiǎn)單的功能模塊進(jìn)行組合就可以實(shí)現(xiàn)視覺檢測(cè)項(xiàng)目，不用編寫代碼，可快速搭建CCD定位（模板輪廓匹配、找 線、找圓）、測(cè)量、檢測(cè)、OCR字符識(shí)別、二維碼讀取等視覺項(xiàng)目。該軟件平臺(tái)簡(jiǎn)化了視覺項(xiàng)目開發(fā)復(fù)雜性，避免了視覺項(xiàng)目基礎(chǔ)模塊重復(fù)開發(fā)工作，減少了軟件開發(fā)周期，大大提升項(xiàng)目響應(yīng)效率，高效、快速地滿足客戶對(duì)引入機(jī)器視覺的需求，提高生產(chǎn)和檢測(cè)效率。同時(shí)可以支持多相機(jī)（目前最大4個(gè)）,可以應(yīng)用于3C ，手機(jī)，智能穿戴，精密五金，5G產(chǎn)品等檢測(cè)，結(jié)合運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)大尺寸產(chǎn)品外觀檢測(cè)。
- 精密尺寸檢測(cè)
- 3D精密測(cè)量
- 連接器組裝檢測(cè)
- 視覺外觀檢測(cè)
- 極耳焊后質(zhì)量檢測(cè)
- 檢測(cè)虛焊和漏焊
振動(dòng)盤上料，圓盤檢測(cè)，雙相機(jī)外觸發(fā)，自動(dòng)區(qū)別來(lái)料正反，檢測(cè)齒輪的齒高與齒寬，并對(duì)結(jié)構(gòu)分為4類，分別吹氣控制，并對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析。
通過3D線激光相機(jī)掃描出圖線，來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品凹凸高度相對(duì)理想平面的偏差及檢測(cè)由此造成的缺陷功能，可實(shí)現(xiàn)雙工位上下料，應(yīng)用于對(duì)產(chǎn)品平面度有要求的項(xiàng)目，例如水冷散熱板，待貼合的金屬板等平面度檢測(cè)。
適用于：高度段差、平面度的測(cè)量、3D引導(dǎo)定位等
采用4個(gè)相機(jī)，每個(gè)工位分別檢測(cè)，串行觸發(fā)，并對(duì)每個(gè)窗口的結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。每個(gè)工位可單獨(dú)觸發(fā)測(cè)試，結(jié)果顯示。
電子產(chǎn)品鐳雕字符缺陷檢測(cè)，在雙工位自動(dòng)化鐳雕機(jī)內(nèi)，前工位鐳雕，后工位視覺檢測(cè)鐳雕字 符，進(jìn)行字符缺陷及缺失檢測(cè)并上傳客戶MES系統(tǒng)。
極耳焊接后的檢測(cè)，傳統(tǒng)的檢測(cè)方法是通過人工在高亮下通過人眼檢測(cè)，加上焊點(diǎn)比較小， 人工誤檢率高。通過ccd檢測(cè)，可以精度定位到每個(gè)產(chǎn)品，通過標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品來(lái)檢測(cè)缺陷，可以檢測(cè)到極細(xì)微的差別。本項(xiàng)目主要檢測(cè)以下兩個(gè)方面：
原圖
處理效果圖
