近幾年來，新能源汽車?yán)顺痹谌蜷_始盛行；其中，動(dòng)力電池作為新能源汽車核心部件，直接決定了整車性能，生產(chǎn)設(shè)備的精度和自動(dòng)化水平將直接影響到電池的質(zhì)量、效率和一致性。
激光焊接技術(shù)作為一種先進(jìn)的加工技術(shù)，是高性能動(dòng)力電池生產(chǎn)的最佳選擇。動(dòng)力電池由于焊接部位多、焊接難度大、精度要求高、所以傳統(tǒng)焊接方式難以滿足要求，而激光焊接技術(shù)由于焊材損耗小、被焊接工件變形小、設(shè)備性能穩(wěn)定易操作，焊接質(zhì)量及自動(dòng)化程度高，運(yùn)用于動(dòng)力電池焊接領(lǐng)域可最大提高電池的安全性、可靠性及延長(zhǎng)使用壽命。
其作為一個(gè)將正負(fù)極材料，隔膜和電解液等原材料化零為整的融合制造過程，是整個(gè)動(dòng)力電池生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵工藝。
01工作原理：
激光焊接是通過利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，然后通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池；它是一種新型的焊接方式，主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等多種焊接方式。
02優(yōu)勢(shì)：
激光焊接動(dòng)力電池能量密度高、焊接變形小、熱影響區(qū)小，可以有效地提高制作精度，使焊縫光滑無雜質(zhì)，均勻致密，無需附加打磨工作；且能量集中可控，設(shè)備焊接速度快，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，良品率高，對(duì)電池焊接安全性更佳，對(duì)人體沒有副作用影響，適合無塵車間使用。由于動(dòng)力電池的結(jié)構(gòu)通常包含多種材料，所以動(dòng)力電池激光焊接可以對(duì)異性金屬進(jìn)行焊接。
03應(yīng)用：
PACK焊接、超級(jí)電容連接片焊接、軟包焊接、防爆閥焊接、電池蓋帽焊接、轉(zhuǎn)鎳片焊接、保護(hù)板焊接等