在現(xiàn)代工程技術(shù)的金屬材料應(yīng)用中，鋁和鋁合金占據(jù)著舉足輕重的地位，在世界年產(chǎn)量僅次于鋼鐵而位居第二位，在有色金屬的使用中則位居第一位。鋁合金材料是在航空工業(yè)中嶄露頭角的，在近幾十年來，除航空工業(yè)領(lǐng)域外，汽車、船舶、裝飾和家居等領(lǐng)域都已大量應(yīng)用鋁和鋁合金。

金屬材料在使用過程中基本都會應(yīng)用到焊接，鋁合金材料也不例外，鋁合金因其強(qiáng)度高、質(zhì)量輕的特點(diǎn)，焊接手法上也有著一定的要求，以往的焊接方式多為氬弧焊和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。在焊接手法上應(yīng)用較為廣泛的是氬弧焊，但隨著工業(yè)需求的不斷進(jìn)步發(fā)展，傳統(tǒng)的氬弧焊接在某些領(lǐng)域已經(jīng)無法滿足用戶日益提高的加工需求。

傳統(tǒng)氬弧焊的使用難度較大，需要成熟的技術(shù)人員才能進(jìn)行完美焊接，但受限于焊接速度慢，焊接時會產(chǎn)生臭氧，對人體有一定損害。而且焊接熱影響區(qū)大，容易讓產(chǎn)品產(chǎn)生形變，焊縫質(zhì)量難以保證，十分考驗(yàn)焊接操作人員的技術(shù)，整體劣勢使得在行業(yè)發(fā)展中受到了諸多約束。

激光焊接是目前較為新進(jìn)的焊接技術(shù)，它是以高能量密度的激光束作為熱源，對材料進(jìn)行微小區(qū)域的局部加熱，將材料熔化后形成一定的熔池以達(dá)到焊接的效果。近年來，隨著激光技術(shù)的發(fā)展，激光焊接加工的應(yīng)用變得愈發(fā)廣闊，優(yōu)勢也愈發(fā)明顯。

激光焊接有著焊接速度快，加工效率高，無需手動填絲，焊接成本低，材料變形小，焊縫質(zhì)量好，能有效減少打磨工序等優(yōu)勢。

焊縫成形穩(wěn)定無明顯掛渣，焊接過程無飛濺，圖中為0.8mm+1.2mm厚度6系鋁合金拼焊，采用1500W光纖激光焊接機(jī)焊接。

傳統(tǒng)焊接之后，往往需要打磨焊接點(diǎn)，以保證平滑不粗糙，而激光焊接則恰恰體現(xiàn)了加工效果上的更多優(yōu)勢。光纖激光焊接機(jī)擁有極佳的光束質(zhì)量，激光光束可被聚焦到接近衍射極限，可以輕松實(shí)現(xiàn)精密加工；有連續(xù)和調(diào)制脈沖兩種工作模式可選擇，能夠極大的降低加工熱影響區(qū)；智能藍(lán)牙傳輸，裝載APP的手機(jī)終端都可便捷查看激光器設(shè)備情況。